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GHL濕法混合制粒機(jī)

發(fā)布時(shí)間: 2018-11-01  點(diǎn)擊次數(shù): 2445次

       GHL濕法混合制粒機(jī)是常州新馬干燥的國(guó)內(nèi)*產(chǎn)品,經(jīng)過幾次升級(jí)換代達(dá)到了*水平?,F(xiàn)生產(chǎn)的GHL系列產(chǎn)品采用了大量新技術(shù),GHL機(jī)機(jī)構(gòu)合理,使用方便,功能完善,充分體現(xiàn)了設(shè)備與工藝的結(jié)合。粉體物料與粘性劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤(rùn)軟材,然后側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

  • 1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
  • 1.1.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  • ── 本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
  • ── 充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。
  • ── 流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。
  • ── 較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間短。
  • ── 每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
  • ── 在同一密閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝減縮,符合GMP規(guī)范。
  • ── 整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
  • 1.1.2 控制方式:
  • ── 普通控制(按鈕控制)或PLC人機(jī)界面控制;
  • ── 工作程式與工藝參數(shù)儲(chǔ)存記憶及帶打印功能(按客戶要求);
  • 1.1.3 加料方式:
  • ── 人工上料;
  • 1.1.4 清洗方式:
  • ── 人工清洗;
  • 1.2 產(chǎn)品主要用途和適用領(lǐng)域(適合各種物料混合):
  • ── 制藥
  • ── 化工
  • 1.3 產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)及其意義
  • 本公司GHL濕法混合制粒機(jī)是系列產(chǎn)品的總稱,根據(jù)生產(chǎn)力不同具有多種規(guī)格。產(chǎn)品型號(hào)是按生產(chǎn)能力不同而編制,其意義如下:
  • 1.4 適用的環(huán)境和工作條件
  • 1.4.1 工作環(huán)境
  • a) 環(huán)境溫度:正常工作的環(huán)境空氣溫度在5℃~40℃;
  • b) 濕度:當(dāng)環(huán)境溫度為40℃時(shí),工作環(huán)境的相對(duì)濕度不超過50%,較低溫下可允許較大濕度(如環(huán)境溫度為20℃時(shí),工作環(huán)境的相對(duì)濕度不超過90%。c) 大氣壓強(qiáng):86kpa~106kpa。
  • 1.4.2 工作條件
  • a) 電源條件:AC 380V/50Hz,特殊電源條件經(jīng)系統(tǒng)配置變更后方可適用;
  • 1.5 環(huán)境影響
  • 1.5.1 整機(jī)運(yùn)行噪聲小于78dB(A),符合GMP的設(shè)備的要求;
  • 1.5.2 清洗污液的排放請(qǐng)遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)規(guī)定;
  • 1.5.3 設(shè)備報(bào)廢
  • 設(shè)備經(jīng)多年使用后將會(huì)報(bào)廢,報(bào)廢物資的處理請(qǐng)遵守當(dāng)?shù)胤傻囊?guī)定。設(shè)備中有些部分可以回收其殘值,如:
  •       ── 機(jī)架、電機(jī)外殼、減速機(jī)外殼、齒輪、軸及軸承等碳素鋼可作為廢鐵;
  •       ── 電機(jī)線圈可作為廢銅;
  •       ── 其他塑料殼作為廢舊塑料。

 

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